產品詳細介紹：

應用范圍：碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦粉碎、煤粉制備等。

適用物料：石灰石、方解石、碳酸鈣、白云石、重晶石、滑石、石膏、輝綠巖、石英巖、膨潤土等。
 

前言陳述

近年來，隨著非金屬礦在超細粉體應用領域的廣泛發展，下游企業對非金屬礦產品的要求越來越高。尤其是對產品細度有更高的要求，這使得傳統的雷蒙磨效果不佳。傳統雷蒙磨的固有缺陷一直困擾著選礦企業和設備制造商。
 

傳統6R雷蒙磨與6r5631雷蒙磨對比

傳統6R雷蒙磨的特點：

1、傳統的6R雷蒙磨粉細度一般在500目以下，這些設備只能占領低端粉體應用市場。

2、機械故障率高、能耗高、噪音大、排放污染大。

3、系統效率低，產品收集系統分離效果不理想，不能有效收集大量細粉，造成系統內反復循環，造成電力浪費。

4、主機風箱風道設計不足。進入粉磨區的物料中較大的顆粒和日后可研磨粉碎的顆粒，往往會跑進風箱，聚集在蝸桿箱尾部，不斷向前延伸，使多余的風量減少。逐漸減少，容易造成堵車，無粉或少粉，影響產量。


6r5631雷蒙磨的特點：

1、減速機采用新型減速機：主機轉速可根據不同工況適當調整，以適應不同硬度的物料。

2、鏟料量大：增加刀片，大程度將物料送到磨輥和磨環中間

3、主機結構成熟：主機罩筒結構設計，運行平穩，噪音低；主機和]分析儀采用快換壓緊裝置，維修方便。主機底座加高，磨桿、磨環加高至280mm，增加磨削面積。

4、分級精度高：采用超大型分級渦輪，合格率高，處理風量大。而且分級葉輪的密封葉片端面與出粉口密封端面形成宮封，不易形成短路粉末，分級精度高。

5、弧形無阻力風道：風道采用弧形無阻力風道設計，減少空氣阻力，減少風量損失，使物料流動更好，從而提高分析儀選粉率.

6、新型磨輥裝置：磨輥裝置采用新型強密封結構，密封可靠。其軸承采用油潤滑，油耗低，維護成本低。

7、輸送量大：鼓風機采用高壓離心風機，增加風量和風壓，大大提高氣力輸送能力。

8、殘留空氣用布袋收集，無灰塵污染。
 

結構組成

6R5631雷蒙磨整體結構由主機、分析儀、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、顎式破碎機、簸箕提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。雷蒙磨主機由機架、進風蝸殼、刀片、磨輥、磨環、外殼和電機。
 

注意事項

1、開機前，檢查皮帶、螺絲及各部件的潤滑情況，清除機器周圍的雜物。

2、將要研磨的原料放入料斗，調整兩磨輥間隙。操作時，保持磨輥兩端松緊度一致。研磨不能太緊，線速度不能太高。

3、銑削作業時，應嚴格防止加工物料的流動。停機前，必然先將磨輥分開，防止兩磨輥直接接觸，并注意料筒的存儲容量。

4、雷蒙磨的加工物料必然經過篩選。如果平板屏幕被擋住，請輕輕敲擊，避免用力過大。

5、不要把磨輥滾得太緊。不要用太鈍的磨齒，以免溫度過高。發生火災或爆炸時，應立即松開磨輥的滾動距離，使磨料向下流動并熄滅火焰。
 

工作原理

6R5631雷蒙磨全過程（物料研磨工序）：大塊物料經顎式破碎機破碎至所需粒度后，物料由提升機送入儲料斗，再均勻送入主機粉碎室，通過振動給料機定量連續研磨。粉碎的粉末被風扇的氣流帶走。經分析儀分級后，符合細度的粉體隨氣體通過管道進入大旋風收集器進行分離收集，再通過粉體管道排出，即為成品粉體。然后氣流通過大型旋風集塵器上端的回風管吸入鼓風機。

本機整個氣流系統為密閉循環，正負壓循環。在研磨腔內，由于被研磨物料有一定的含水量，研磨時產生的熱量導致研磨腔內氣體蒸發，從而改變氣體流量，整機管路連接松動。使外界氣體吸入，增加循環氣流的風量。因此，通過調節風機與主機之間的余氣管道來實現氣流的平衡，將多余的氣體引入小旋風收集器，將殘留氣體帶來的細粉收集起來，然后排入大氣通過小型旋風除塵器的上部排氣管，或引入除塵器凈化排出的氣體。